德克萨斯州一家加工厂因快换式刀柄系统而获益 | 三十多年以来，肯纳金属公司生产的 KM™ 品牌快速换刀系统让众多加工厂的加工过程更加高效。正如数千家客户可以见证的那样，KM 可以缩短设置时间，提高加工灵活性，将机床利用率提高至更高水平，并提高加工厂面对行业内日趋严苛的加工要求的应对能力。

开槽加工从未如此快速、轻松和准确。如果您在槽铣加工中经历过刀片松动给您带来的困扰，那么就请继续阅读本文的内容！遇到槽宽不一致会怎样呢？遇到棘手的槽铣刀螺钉和刀片配合问题会怎样呢？或是在不得不使用楔块撬出卡在开槽工件内部的大块切屑时又会怎样呢？这些只是机床操作员在尝试进行窄槽切槽加工时遇到的其中一些问题，但随着最新推出的肯纳窄槽铣刀（KNS）产品，»铣槽梦魇»的时代已经过去。

在测试刀具金属去除率的竞赛中，肯纳金属公司最新推出的玉米铣刀取得了第一名。

高硬度工件的加工未必意味着加工过程更加困难，硬车削加工已经拥有数十年的应用历史了，操作中可以精简加工流程，在很多情况下外圆磨削流程可以被省略。这种工艺具有速度快，精度高的特点；这得益于包括肯纳金属公司在内的刀具供应商提供的种类丰富、功能齐全、具有成本优势的刀具产品，这些工具足以应对淬硬钢、超耐热合金，以及冷硬铁等材料的应用需求。在航天航空、汽车、能源以及其他行业不断开发其他更高硬度的金属材料时，刀具制造商也必须不断开发高性能的刀具产品，以应对这些材料的加工需求。

你还在使用标准型的车床刀具吗？现在就可进行快速彻底地更换了！

制造商将得益于先进的刀具夹持系统和主轴联接装置加工方案。

行业首次展示了加工涡轮叶片和其他能源/航空航天组件优异的切削效果

最新推出的演示设备、Flex设备，以及其它型号设备具有更好的性能，可以 高产品供应链效率，并节省大量成本支出

UltraFlex™是肯纳最新发布的耐磨表面加工产品系列，针对发电、石油、天然气及其他行业中的复杂形状零部件，带来行业领先的抗磨损性能。结合肯纳的专有技术碳化钨基底材料及肯纳Stellite™超合金材料技术，采用UltraFlex技术加工的冶金结合致密涂层，可延长并预期重要零件在苛刻工作环境中的使用寿命。

肯纳金属公司是世界领先的耐磨产品及解决方案供应商；日前，公司在澳大利亚布里斯班附近的亚塔拉新建了一间工厂，为澳大利亚及亚洲区的用户提供最新的耐磨产品及相关解决方案。地址为：22 Computer Road, Yatala, Queensland, Australia 4207；电话号码为： 61.7.3801.5844。