山高刀具推出了 TP3501 以扩展其基于 Duratomic 金刚甲技术的 TP 材质等级系列。该新型材质等级是一款可以提供最佳应用安全性的材质等级，非常适合钢件车削应用，能够从容应对这一应用领域中的重负荷断续切削、不太稳定的机床、小型内部特征或者由于零件尺寸或形状而导致的装夹刚性差问题。

作为铣削、车削、孔加工和刀具夹持等金属切削解决方案的全球领先供应商， 山高刀具集团最近发布了新的全球网站 www.secotools.com，以指导制造商找到所需的金属切削解决方案。 新网站 secotools.com 能够帮助客户提高生产率，查找复杂的金属加工工艺，并通过一个集中位置获得详实的产品和技术信息、业内最佳的资源和支持。 “山高深知，在当今这个充满竞争的市场中，制造商需要利用快速、可靠的解决方案来应对复杂的金属加工挑 战，”山高刀具集团的首席执行官 Lars Bergstrom 说道。“新网站 secotools.com 能够让我们的客户更轻松 地找到提高生产率所需的产品和支持。”

山高推出了新型 -RR93 和 -R3 槽型，作为 RCMx 车削刀片系列的一部分，以帮助制造商有效管理切屑，并延长刀具寿命。这些新增系列产品适用于车削铁路车轮等应用，融合了新的粗加工和半精加工断屑槽与行业领先的 Duratomic^® 材质技术。

山高刀具推出了 13 款新型全牙形螺纹加工刀片，适用于 UNJ 和 MJ 内螺纹牙形。现在，全系列的 UNJ 和 MJ 螺纹牙形可用于外螺纹加工和内螺纹加工。这些刀片具有更严格的牙形公差，加工出精度更高的不锈钢及耐热镍基和钛合金螺纹。

与以往的刀具技术相比，山高新型 Jabro^®-Solid2 JS750 立铣刀使刀具寿命延长 25% 至 40%。全新的 JS754 和 JS755 刀具能够提供经济高效的高超性能，特别适用于加工航空业中常见的难加工材料，包括 ISO M（不锈钢）和 S（耐热合金和钛合金），为山高行业领先的 JS500 系列锦上添花。

山高刀具推出了全新的、更大尺寸的 LP09 刀片，适用于 HF 2™ 刀体，可提高生产率和工艺安全性。这款新型刀片可用于高进给铣削加工，包括面铣、螺旋插补铣、槽铣、侧铣、凹槽铣削和插铣，能够应对具有难加工工件，例如在模具、航空、石油和天然气行业中常见的粘性材料。

山高刀具广泛的 PCBN（聚晶立方氮化硼）刀片系列产品新增了一种新的材质类型和多种新的槽型。这些新成员的加入使硬车加工得到强化，并且补充了山高极其坚韧的 CH3515 刀片材质等级，另外还引入了新的整体式 CBN150 刀片材质等级、超长和超短修光刃槽型和激光蚀刻断屑槽。

山高拓展了 Steadyline^® 减振车杆/镗杆及其相应刀头，使长悬伸车削和镗削加工能力得到进一步优化。该系列新增成员包括直径 25 毫米（1.00 英寸）Steadyline^® 刀杆、GL25 车削刀头和直径 100 毫米（4.00 英寸）Steadyline^® 刀杆及 Steadyline^® 刀杆的粗镗头和精镗头系列。

山高 Jabro^®-Mini JM500 系列拥有 180 多款微型立铣刀产品，可帮助制造商高效可靠地加工小型和纳米尺寸零件，这些零件通常因尺寸太小而对加工造成了一定难度。小型和微型零件通常在航空、医疗和 3C（计算机、消费电子产品、通信）等行业较为常见，微型立铣刀可确保在这些极具挑战性的微型应用中实现工艺控制以及可预测的切削性能。

机床车间希望能够将零件生产控制在一定时间和成本内。实现这一目标需要平衡很多因素，包括切削参数、刀具成本和更换时间、机床利用率、工件装卸费用以及材料和人工成本。