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东芝推出面向高效AI数据中心电源的80V功率MOSFET

基于全新U-MOS11-H工艺的MOSFET可为高密度工业电源应用实现更低功耗、更低电磁干扰以及更优异的散热性能。

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东芝推出面向高效AI数据中心电源的80V功率MOSFET

东芝电子元件及存储装置株式会社(Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation)宣布开始出货TPM1R408RH,这是一款采用U-MOS11-H制造工艺开发的80V N沟道功率MOSFET。该器件专为优化工业设备中的开关电源而设计,主要面向支持人工智能数据中心和通信基站的半导体供应链应用。

半导体供应链优化与热管理
人工智能计算应用的快速增长,对基础设施提出了更高的功率密度要求,同时需要尽可能降低电磁干扰(EMI)。电源单元中的能量损耗不仅会直接增加系统整体功耗,还会提高冷却系统的负载需求。

通过采用兼顾导通损耗和开关损耗特性的功率半导体,设施运营商能够优化热设计,并更有效地管理电力数据生态系统。

电阻降低与电压尖峰抑制机制
TPM1R408RH采用优化的内部结构设计,在栅源电压10V、漏极电流50A以及环境温度25°C的标准测试条件下,实现了最大1.4毫欧的漏源导通电阻(RDS(on))。

与采用U-MOS X-H工艺制造的上一代TPM1R908QM相比,该指标降低了26%。

此外,该器件还将性能指标(Figure of Merit,FoM)——即漏源导通电阻与总栅极电荷的乘积——降低约45%,从205.2毫欧·纳库仑降至112毫欧·纳库仑。

该器件的内部结构还能够抑制开关过程中漏极与源极之间产生的电压尖峰。这种抑制效果可减少电磁干扰,从而降低电源系统设计返工的需求,并简化二级滤波器和缓冲电路(Snubber Circuit)的集成设计。

封装设计与仿真支持
该器件采用SOP Advance E封装标准,相比上一代SOP Advance N封装,其封装电阻降低了65%,热阻降低了15%。

这些物理层面的改进有效减少了发热并提升了散热性能,使开发更加紧凑的电源架构成为可能。

为了支持系统集成测试,东芝提供了用于快速功能验证的G0 SPICE模型以及能够精确再现瞬态特性的G2 SPICE模型。

此外,配套的在线电路仿真平台允许工程团队通过标准Web界面直接验证运行参数,无需安装本地软件或下载器件模型。

东芝持续扩展这一产品系列,旨在进一步降低工业设备连续运行过程中的整体功耗。

附加背景
本节介绍了原始产品公告中未包含的技术规格和竞争基准分析。

在80V N沟道功率MOSFET市场中,英飞凌(Infineon Technologies)和安森美(onsemi)等厂商也推出了面向通信设备和数据中心电源应用的同类产品。

英飞凌的OptiMOS 5和OptiMOS 6系列80V器件,在标准5×6毫米表面贴装封装中可实现1.2毫欧至1.8毫欧的漏源导通电阻,与SOP Advance封装产品具有直接可比性。

同样,安森美提供的屏蔽栅极PowerTrench 80V MOSFET可实现约1.5毫欧级别的导通电阻,以优化开关损耗和散热性能。

这些产品的核心性能基准普遍集中于导通电阻与总栅极电荷构成的性能指标(FoM),以及封装热阻,因为这些参数直接决定了服务器电源单元的散热需求和最大功率密度。

由 Induportals 编辑 Natania Lyngdoh 编辑,在 AI 协助下完成。

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