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Lantek采用Intelligent Collision Avoidance软件优化管理光纤激光切割机头

Lantek开发出ICA创新算法,避免切割零件时,因冲突影响机头导致生产暂停.

Lantek采用Intelligent Collision Avoidance软件优化管理光纤激光切割机头

Lantek公司 CAD/CAM/MES/ERP软件解决方案开发和销售跨国企业、 钣金行业数字转型先锋 ,推出一种新型算法——Intelligent Collision Avoidance (ICA)软件,减少在切割过程中光纤激光切割机的机头与板材环境间可能产生的冲突。

这意味着公司在全自动化和无人值守切割领域又迈出重要一步,减少了冲突引起的设备暂停风险,提高了生产效率,大大降低了冲突造成切割机头暂停从而导致生产暂停的风险。

Lantek的ICA算法综合运用多项措施,减少切割机头和零件间的冲突,增加了新策略和技术,包括根据周边环境控制零件切割 (通过设置范围),以此减少在原料切割时产生机头与不稳定环境的冲突。

如此一来,Lantek新算法可检测板材的何处环境可能跳过残留到周边材料上方或转动,对机头运动产生风险。 监测到风险后,系统会自动分配一个或多个微切。 之后随着板材切割进行,系统会检测 安全切割完成时间,允许用户选择尽早或等板材加工完成后进行切割。 另外,如微型切割结束过程中,与周边不稳定环境可能产生冲突, 系统会将攻击转移到无冲突区域。

Lantek采用ICA提供了更为有效的解决方案,解决了有时因切割件卡在板材上方或转动、或出件时与机头冲突而对机头产生损坏,造成采用激光切割的企业不得不停产的问题。

这是因为,随着该类切割机功率、速度和能力可切割的板材越来越厚,由于采用高压气体喷出切割片段,有时会造成切割件残留在下一切割环境中,在之后的加工过程中,与残留在板材上方的原料产生 冲突 ,从而可能对机头 产生损坏。

“Intelligent Collision Avoidance技术,再次展现了Lantek的创新和设备更大程度智能化能力。”OEMS生产线主任弗朗西斯科·佩雷斯说道。 从而我们以更加灵活简单的方式,解决了我们行业里的常见问题,确保更加高效精确切割,提高设备效益和生产自动化程度。

由于避免了机头断裂或损坏导致生产暂停,因而也提高了生产效率。

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