完美矫平的超薄钢带
Redex在全球安装的第100套UMS平整度控制系统已在Arinox工厂投入使用，以生产质量最高的超薄精密轧制钢带。
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Arinox是Arvedi集团旗下的一家子公司，是钢铁行业的标杆企业。它目前是意大利唯一一家精密轧制不锈钢生产商，也是全球规模最大的厂商之一。位于意大利热那亚省的Sestri Levante工厂可生产宽度达1570毫米、厚度薄至0.050毫米的薄型和超薄型精密轧制钢带。
Sestri Levante工业中心拥有年产能超过6.5万吨的先进工业设施，生产适用于汽车、精密机械、设备工程、零部件、生物医学和电子行业的不锈钢、镍合金和钛金属精密钢带。
不锈钢精密带材行业之所以重要，是因为其科技含量高，需要先进的机械设备和卓越的生产工艺技术。Arinox始终积极与战略供应商合作（例如拉矫工艺供应商Redex），共同开发创新解决方案，并通过更高质量和精度的产品在市场上脱颖而出。
完美的平整度是质量保证
要提供优质的轧制产品，材料的平整度至关重要。带材越平整，分切效果就越好，可避免后续分切工序中变形。通过轧制后的拉矫操作和退火处理，可提高带材的机械性能，使其更适合精密分切。在Sestri Levante工厂，Arinox一直采用Redex的解决方案，成功进行拉矫作业。
Arinox技术总监Mauro Moretti先生表示：“我们从第一条窄台轧机生产线开始就采用了Ungerer公司（后并入Redex）的拉矫技术。由于效果出色，我们后续在投资宽度为1260毫米的轧机和最新的1575毫米轧机时，仍选择了Redex的拉矫解决方案，我们与Redex公司一直保持着密切合作，非常欣赏他们的专业能力和高效合作精神。”
轧制金属带材拉矫工艺的主要目的是通过外力牵引，使材料在经过微小可控的弯曲变形后达到矫平的目的。这样可以控制延伸率，使钢带的短纤维延长至与长纤维一致，从而获得平整的带材并消除内应力。
第100台UMS平整度控制系统
为了使张力整平系统达到所需精度，平整度测量和控制系统起着至关重要的作用。
Redex的UMS（Unflatness Measurement System）带材板形测量系统现已升级为更先进的UMP PRO（主动式）版本，因其出色的精度和效率而享誉全球。该系统在全球范围内已取得了巨大成功，第100套UMS系统已在Arinox公司安装，有效确保了钢带的平整度满足客户对极严公差的要求。
Moretti先生解释道：“UMS PRO系统通过含内置压电传感器的智能辊筒来实时矫平装置中楔块的位置和拉力，无需操作员手动干预，从而保证了产品的质量高度一致”。
然而，Arinox秉承母公司Arvedi集团的传统，仍在持续进行创新解决方案的研究和试验。例如，最近与Redex合作测试了一种新型张力辊，尤其适用于进一步改进轧平工艺，特别是在加工未经退火的不锈钢带材方面，这类原材料常用于汽车行业或弹簧制造。
Moretti先生总结道：“机器从来都不是完美的，人必须懂得如何操控它并使其更优秀。在Redex，我们找到了这样一个可以共同追求持续改进的合作伙伴。”
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