多边形接口夹紧提升车削设备互操作性

在多品种加工环境中，换刀时间与对刀验证往往决定车削单元的实际产能。针对汽车与航空制造中的这一限制，Tungaloy Co., Ltd. 扩展了适用于数控车床的 PSC 兼容夹紧系统，为转塔式机床提供新的适配单元。

将加工中心接口引入车削工艺
多边形刀柄接口（PSC）长期用于加工中心，以提高刀具重复定位精度并支持自动化换刀。但在车削设备中的应用较慢，原因在于转塔式数控车床通常采用与机床品牌绑定的专用夹紧结构。

此次扩展新增 75 种夹紧单元，支持固定刀具与旋转刀具，使传统转塔式车床能够使用 PSC 刀具系统，计划于 2026 年 1 月 26 日发布。

通过使车削中心与加工中心共享接口，刀具总成可在同一产线不同设备间通用，减少刀具预调时间并简化刀具库存管理。在存在多代设备的数字化供应链中，这类环节通常是效率瓶颈。




重复定位精度减少试切
夹紧单元采用多边形接触结构，以保持高刚性与刀尖重复定位精度。更换刀具后可直接恢复加工，无需试切验证偏置量。

在汽车零件变型加工和航空发动机零件的小批量生产中，频繁换刀造成的非切削时间显著下降。

系统内部冷却通道将切削液稳定导向切削区，在高进给加工时维持温度稳定与排屑能力。

面向存量机床的升级改造
该扩展适配 31 家机床制造商的数控车床，覆盖 559 种标准规格，使现有设备可通过改造升级而非更换整机。

统一的 PSC 接口使不同机床类型可共用刀具与预调流程，同时集中备件与维护管理。刀具从机床专属部件转变为产线共享资源，在产量波动时提高设备利用率与灵活性。

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