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西门子在CCMT 2026展示工业AI与数字孪生机床解决方案

西门子通过集成AI技术与SINUMERIK系统升级,旨在提升机床制造全生命周期的生产效率与加工精度。

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西门子在CCMT 2026展示工业AI与数字孪生机床解决方案

西门子在第十四届中国数控机床展览会(CCMT 2026)上展示了其最新的数控产品组合,重点聚焦工业AI与数字孪生技术在机床设计、制造及运维中的应用。

工业AI与数字孪生集成应用
西门子将AI能力嵌入机床全生命周期,通过数据与算法驱动实现各环节的精确化:
  • 研发与设计:利用NX CAD结合AI技术构建高精度虚拟模型,通过仿真验证确保设计合理性。
  • 调试阶段:采用虚拟数控系统CMVM、信号连接耦合器SIMIT及机电概念设计平台NX MCD,配合AI赋能的TIA博途解决方案自动生成PLC项目并优化机电参数。
  • 生产加工:通过NX CAM与AI优化加工路径,并利用自适应加工、刀具保护及防碰撞技术规避风险。
  • 运维服务:依托智能诊断实施预测性维护,并融入能效管理支持低碳运营。
SINUMERIK 数控系统硬件升级
SINUMERIK产品家族针对不同市场需求进行了技术迭代:
  • SINUMERIK ONE:新增NCU Link功能,支持多达93根轴的协同控制;五轴模具加工效率提升达30%。
  • 第五代 828D:硬件处理器运算能力提升40%,人机界面运行效率提升50%,并配备12英寸高清显示器。
  • 828D Smart:作为新推出的高性价比入门至中端市场解决方案,完善了产品矩阵。
  • 驱动与电机:推出基于新架构的SINAMICS S220驱动系统,配合1PH3 Pro电机提升运行稳定性与扩展性。
行业特定应用与技术合作
在CCMT 2026(2026年4月,中国)期间,西门子展示了针对特定行业的数字化方案:
  • 汽车制造:提供新能源汽车一体化压铸件切削及专用“球笼滚道铣削循环”开发包。
  • 人形机器人:针对谐波减速器波轮及丝杠磨削,提供从设计到验证的数字化全流程方案及专用工艺包。
西门子(中国)有限公司数字化工业集团高级副总裁吴之立指出,行业需求已从单一设备转向寻求能够保障加工质量与可靠性的系统性解决方案,公司正通过深度融合工业AI与数字孪生技术重塑机床流程。

此外,西门子与浩扬精密机械、南京工大数控、南京市台诺机械及通用技术齐齐哈尔二机床签署了战略合作协议。

由 Induportals 编辑 Romila DSilva 编辑,在 AI 协助下完成。

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