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用于光伏外壳的激光焊接热塑性塑料
SABIC 推出旨在提高光伏组件耐久性和制造效率的材料。
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SABIC 推出了 NORYL V0150TW 和 V0150IR2 树脂,被描述为首批专为光伏应用开发的可激光焊接热塑性塑料。这些材料面向太阳能电子设备,包括微型逆变器、接线盒和太阳能跟踪系统,结合了阻燃性、耐候性和激光焊接能力,以支持更大规模的生产和长期户外运行。
光伏组件外壳的技术要求
微型逆变器将光伏模块产生的直流电转换为交流电。由于这些组件需要长期在户外运行,因此外壳材料必须具备耐热性、耐环境暴露性以及抗点燃风险能力。
根据 SABIC 的说法,新型树脂在 1.0 毫米厚度下达到 UL94 V0 阻燃等级,在 1.5 毫米厚度下达到 UL94 5VA 等级。这些材料还获得了适用于户外环境的 UL746C F1 评级,可在高达 150°C 的条件下保持机械完整性,并设计用于长达 15 年的户外使用寿命。这些基准通常用于评估电气和光伏应用中的阻燃性能和耐候性。
这些材料是由聚苯醚(PPE)和聚苯乙烯(PS)组成的非增强混合物,采用无溴和无氯阻燃剂配制而成。已发布的材料数据显示,其具有高尺寸稳定性、低吸湿性、水解稳定性以及优异的电性能,这些特性对于暴露于湿度和温度循环环境中的光伏组件尤为重要。
激光焊接作为提高制造产能的方法
吸收型等级 V0150TW 和透射型等级 V0150IR2 旨在实现聚合物组件之间的激光焊接。SABIC 表示,从超声波焊接转向激光焊接可以减少对依赖固化的粘接材料的需求,从而可能缩短装配周期并降低制造成本。随着分布式太阳能系统部署的扩大,更高的产能可能有助于支持光伏组件生产规模化。
与金属外壳相比,SABIC 报告称零件尺寸最多可减少 40%,重量减少 35%,材料使用量减少 30%。较低的质量和材料消耗可能会影响光伏制造中的运输效率以及外壳设计灵活性。
在太阳能电子领域的应用
除微型逆变器外,这些材料还适用于光伏接线盒、太阳能跟踪系统外壳以及太阳能优化器。这些应用需要电气绝缘、阻燃性能以及对长期环境暴露的耐受性。相关产品已在全球范围内供应。
SABIC 表示,该树脂平台旨在支持大规模生产,同时满足太阳能基础设施的运行要求。这些材料获得了 2026 年 Silver Edison Award 高性能聚合物系统类别奖项。
由 Induportals 编辑 Natania Lyngdoh 编辑,在 AI 协助下完成。
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