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杜尔与福建奔驰对华奔驰总装线进行改造

杜尔正在对福建奔驰的总装车间进行改造,以打造中国首条符合该原始设备制造商(OEM)最新全球自动化标准的奔驰总装线。

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杜尔与福建奔驰对华奔驰总装线进行改造

杜尔(Dürr)与福建奔驰正在中国东南沿海的福建省福州市联合执行一项大规模的汽车总装车间改造项目。该项目将建立中国首条符合该OEM最新高自动化与高灵活性全球标准的奔驰总装线。其工作范围包括安装全新的底盘合装线(marriage lines)、分装线和检测线,并对机械结构及控制系统进行升级。

项目时间线与运营目标
该工厂改造计划于 2026 年底前完成,旨在提高车间的生产效率、装配精度和数字化水平。升级后的系统旨在与梅赛德斯-奔驰的全球生产标准保持流程一致性,支持新型电动商用车的量产,并在未来促进更快速的车型转换。

自动化与技术规范
杜尔正在部署一套高度灵活的装配系统,其特点是配备了自动化线边设备,包括自动导引车(AGVs)、机械臂和拧紧系统,并与智能合装托盘及托盘存储系统相集成。该技术架构经过优化,可实现:
  • 提高装配效率和生产连续性。
  • 提供精准的线边物料供应。
  • 在现有的车间布局内实现多车型混合生产。
满足电动商用车特殊的装配约束条件,包括优化节拍时间和提升产能。

为了满足电动汽车所必需的严格密封标准,杜尔引入了自动化机器人系统来升级现有的涂胶工艺,并安装了全新的车窗玻璃自动涂胶工作站,以提升密封质量和一致性。

项目执行与部门整合
该项目由杜尔中国(Dürr China)牵头并统筹,整合了输送、涂胶、装配和加注技术等多个专业技术团队。关键的安装节点选在国庆节假期期间执行,以避免影响正常生产运营,确保客户能够按时恢复生产。

编辑:Romila DSilva(Induportals编辑),结合AI辅助。

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