马尼托瓦克于 2026 年上海宝马展展示全套吊装解决方案｜公司将发布一款重要的新型大吨位波坦动臂式起重机，并提前披露将于 2027 年发布的大型平头塔式起重机相关细节。

2026 年上海宝马展将于 2026 年 11 月 24 日至 27 日在中国上海新国际博览中心举办，展出涵盖工程机械、建材机械及矿山机械等领域。在 A.38 展位，马尼托瓦克公司（The Manitowoc Company, Inc.）将集中展示专为商业与基础设施建设打造的塔机技术、标准节结构部件以及智慧工地系统。

 

核心技术与系统架构

本次技术展示重点聚焦于模块化吊装架构与数字化操作控制。在结构升级方面，波坦 K1000A 重型标准节截面尺寸紧凑，仅为 3.45 米 × 3.45 米，专为波坦 MCT 2205 及即将推出的大吨位塔机组件设计，可替代常规的 4 米 × 4 米截面标准节。在数字化基础设施方面，展出的 Ergo Control System（ECS）集成了实时机械遥测、防碰撞传感器网络、作业摄像头及远程工况监测功能，以保障吊装作业平稳运行。动力管理则由 Potain Power Solutions 协同控制，通过精准调节能量分配，优化起重机在不同工作周期内的用电能效。

 

部署与应用实施

该起重机设备与控制系统可直接部署于空间受限的城市施工现场及大型土木工程项目中。模块化机械连接使 K1000A 标准节能够直接集成至现有的波坦起重机底座上，从而减少运输体积并压缩现场组装所需的占地面积。数字化监测平台与防碰撞硬件可接入工地作业网络，实现多台起重机工作包络面的协同作业；同时，区域经销商网络可协同保障现场安装、配件供应及技术服务。

 

行业应用

这些系统主要服务于土木工程承包商、设备租赁车队以及在狭窄空域作业的高密度城市开发商。在空间拥挤的工地上，塔机作业通常面临工作半径重叠、基础占地面积受限以及供电波动等作业风险。部署紧凑型重型标准节并结合集成式防碰撞与摄像头系统，使承包商能够在受限空间内安装大吨位吊装设备，且不影响起重机的工作幅度与作业安全。

 

运营成效与性能指标

将塔身标准节尺寸缩减至 3.45 米，不仅降低了物流运输难度、减轻了基础承载要求，同时依然保持了坚固的结构承载能力。传感器驱动的防碰撞控制与集中式操作员界面可有效消除视野盲区风险并减少人工微调对位，从而稳定吊装循环作业时间。此外，可变功率管理系统与预测性售后监测相结合，最大限度提升了起重机的出勤率，降低了现场用电负荷，并在持续作业周期内有效延长了设备的整体使用寿命。

 

编辑：Romila DSilva（Induportals 编辑，AI 辅助整理）

 

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